Varjene jeklene cevi z ravnim šivom, v industriji znane tudi kot jeklene cevi z elektroobločnim varjenjem ali jeklene cevi EFW, so visoko{0}}kakovostne varjene cevi, ki se pogosto uporabljajo v industrijskih pogojih visokega-tlaka, visoke-temperature in nizke-temperature. Za razliko od navadne visokofrekvenčne uporovno varjene cevi je to cev z ravnim šivom, izdelana s postopkom elektroobločnega varjenja. Varjeni šiv je raven vzdolž vzdolžne smeri jeklene cevi, kar ima za posledico pravilno celotno strukturo in enotno porazdelitev napetosti, zaradi česar je osnovni material za projekte cevovodov velikega-premera,-debelih sten.
Mnogi ljudje zlahka zamenjajo običajno varjeno cev z ravnim šivom z jekleno cevjo z ravnim šivom, vendar se njuni proizvodni procesi bistveno razlikujejo. Navadna uporno varjena cev z ravnim šivom temelji na upornem toplotnem iztiskanju, brez dodane kovine, kar ima za posledico omejeno žilavost zvara in-nosilnost. V nasprotju s tem jeklena cev z ravnim šivom kot surovine uporablja srednje{3}}debele jeklene plošče. Jeklene plošče so vtisnjene in valjane v surovce cevi s pomočjo specializirane opreme, nato pa zvarjene s postopki elektroobločnega varjenja, kot je dvo-stransko obločno varjenje pod praškom, skupaj z varilno žico in talilom za polnjenje bazena staline. Ta metoda talilnega varjenja omogoča temeljito metalurško vez med zvarom in osnovnim materialom, kar ima za posledico gosto strukturo zvara. Popolnoma se izogne težavam, kot so nepopolni zvari, vključki žlindre in krhkost, ki se zlahka pojavijo pri ekstrudijskem varjenju, kar znatno izboljša celotno učinkovitost cevi.
Kar zadeva proizvodni proces, so jeklene cevi z ravnim šivom, varjene s taljenjem, podvržene strogim postopkom in strogi kontroli kakovosti. Po oblikovanju so cevi podvržene natančnemu raztezanju premera in ravnanju, da se zagotovi, da okroglost, enakomernost debeline stene in ravnost ustrezajo standardom. Nato morajo prestati 100-odstotno ne-destruktivno testiranje, vključno z ultrazvočnim in radiografskim testiranjem, ter celotno testiranje hidrostatičnega tlaka. Za nekatere posebne cevi, ki se uporabljajo pri visokih-temperaturah in-visokem{6}}tlaku, se izvede dodatna -toplotna obdelava po varjenju, da se odpravi varilna napetost, s čimer se zagotovi stabilnost in varnost izdelka z vidika postopka.
S svojo zrelo tehnologijo talilnega varjenja imajo jeklene cevi z ravnim šivom talilno varjene številne izjemne prednosti. Njegove specifikacije pokrivajo širok razpon, kar omogoča proizvodnjo posebnih cevi z velikim-premerom,-stenami, ki so popolnoma primerne za težke-naloge, ki jih običajne varjene cevi ne morejo izpolniti. Združljiv je tudi z različnimi materiali, vključno z navadnim ogljikovim jeklom, nizko-temperaturnim ogljikovim jeklom, toplotno-odpornimi zlitinami, nerjavnim jeklom in dupleksnim jeklom, pri čemer izpolnjuje različne zahteve glede odpornosti proti koroziji, temperaturne odpornosti in odpornosti na pritisk. V primerjavi z brezšivnimi jeklenimi cevmi ponujajo jeklene cevi z ravnim šivom višjo stroškovno-učinkovitost, večjo prilagodljivost pri prilagajanju specifikacij in splošno zmogljivost, primerljivo z brezšivnimi cevmi, zaradi česar so izvedljiva alternativa v večini visokotlačnih-industrijskih aplikacij.
V industriji ima ta jeklena cev več običajnih imen. Poleg standardne jeklene cevi z ravnim šivom in elektroobločno varjene jeklene cevi jo tovarne in gradbena mesta pogosto imenujejo tudi jeklena cev z ravnim šivom z varjenjem pod praškom ali dvostransko obločno varjena cev. V zunanjetrgovinskem sektorju se enotno skrajša kot jeklena cev EFW, kar je tudi splošen izraz za običajno obločno varjeno cev LSAW z ravnim šivom. Vsa ta imena se nanašajo na isti izdelek, izdelan po istem postopku.
Zahvaljujoč stabilnemu in zanesljivemu delovanju imajo varjene jeklene cevi z ravnim šivom širok spekter uporabe. Uporablja se kot osnovni material v ključnih industrijskih scenarijih, kot so cevovodi kotlov za paro in visoko{1}}temperaturna toplovodna omrežja v elektrarnah, visoko-cevovodi procesnih procesov in hidrogenacijskih cevovodi v petrokemičnih rafinerijah, korozijsko-odporni cevovodi na morskih ploščadih in razsoljevanju morske vode, kot tudi cevovodi za kemično industrijo premoga, velike tlačne posode, in kriogeno shranjevanje tekočin. Je nepogrešljiv glavni material za cevovode v težki industriji, energetiki in kemični industriji.
